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耐高溫高壓風(fēng)機(jī)/中國(guó)臺(tái)灣隔熱式高壓風(fēng)機(jī)采購(gòu)-劉工
耐高溫高壓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：
1、使用平墊圈和彈簧墊圈來(lái)加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來(lái)承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的旋渦風(fēng)機(jī)，*；
3、對(duì)于某些對(duì)噪音有要求的場(chǎng)合，可以加裝消音裝置器來(lái)降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音裝置器安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對(duì)于某些對(duì)噪音要求很高的場(chǎng)合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一層消音設(shè)置綿，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的噪音要求，具體可咨詢我公司銷(xiāo)售人員。
5、在使用消音設(shè)置綿消音時(shí)，注意旋渦風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意旋渦風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來(lái)承受旋渦氣泵的重量，具體需要咨詢旋渦氣泵的廠家，詳細(xì)請(qǐng)我公司工程師等；
6、旋渦氣泵的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動(dòng)。
的選型：
由于旋渦風(fēng)機(jī)的使用非常的廣泛，因?yàn)樗倪x型也相對(duì)復(fù)雜。一般來(lái)說(shuō)，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：
1、需要確定現(xiàn)場(chǎng)是使用旋渦氣泵的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)旋渦風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲
線，有時(shí)候會(huì)造成選出來(lái)的產(chǎn)品不能使用；
2、根據(jù)計(jì)算出來(lái)的壓力和流量，在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)
工作曲線選擇旋渦風(fēng)機(jī)的型號(hào)； 只要是不同的工作現(xiàn)場(chǎng)，其對(duì)壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到
相對(duì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就需要進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。這個(gè)可以我公司銷(xiāo)售人員。-劉工
耐高溫高壓風(fēng)機(jī)用途：
1、應(yīng)用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。
2、使用溫度在100℃-280℃之間。
3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無(wú)纏繞性、對(duì)人體無(wú)害、對(duì)鋼鐵材料無(wú)腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無(wú)腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過(guò)其額定溫度范圍。
4、氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風(fēng)機(jī)前必須加裝準(zhǔn)備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)壽命。
耐高溫高壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、高溫風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高。
4、高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)、出水管接口，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
6、小型工業(yè)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)輕巧，外形美觀，噪音小，靜壓高。本產(chǎn)品適合于工業(yè)機(jī)械設(shè)備配套，小空間抽排風(fēng)，噴涂加壓，熱循環(huán)系統(tǒng)，高溫送風(fēng)（大于200度，配耐溫風(fēng)輪），耐腐，空調(diào)凈化設(shè)備等。可以采用不銹鋼、PP、普通A3噴涂等材料。
* 公司的客戶群廣泛分布在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域之中，其中包括電力、制藥、化工、鍋爐、造船業(yè)、石油、石油燃?xì)狻⒁约捌渌恍┕I(yè)中都有應(yīng)用。
耐高溫高壓風(fēng)機(jī)是由風(fēng)機(jī)支架、進(jìn)風(fēng)口、葉輪、蝸殼、出風(fēng)口、傳動(dòng)組構(gòu)成。在不同的狀態(tài)下，離心風(fēng)機(jī)的效果也不盡相同，只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、離心風(fēng)機(jī)允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng)，常規(guī)7.5KW及以上的離心風(fēng)機(jī)應(yīng)采用降壓起動(dòng)，但應(yīng)注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動(dòng)轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí)，應(yīng)采用降壓起動(dòng)。
2、離心風(fēng)機(jī)在試機(jī)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，檢查接線方法是否同接線圖相符，檢查供給風(fēng)機(jī)電源的電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
使用和保養(yǎng)： 1， 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 2， 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。 3， 風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。 4， 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類(lèi)氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類(lèi)氣泵。
耐高溫高壓風(fēng)機(jī)安裝形式：
1、此高溫風(fēng)機(jī)有兩種形式。從電機(jī)一側(cè)正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱(chēng)右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；葉輪逆進(jìn)針旋轉(zhuǎn)者稱(chēng)左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。
2、高溫風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機(jī)№1.5～6出廠時(shí)均做成一種可調(diào)型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0°～255°，間隔是45°。傳動(dòng)方式均為“A”式直聯(lián)傳動(dòng)。
3、不銹鋼風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)要求水平、堅(jiān)固，且基礎(chǔ)高度≥200mm。仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。
